¡¡¡Aumente el valor de su  shot peening!!!
Productos y servicios de W Abrasives con tecnología punta para un rendimiento óptimo

  • Características optimizadas del producto para mejorar la eficiencia del peening
  •  Nivel de esfuerzo óptimo
  • Conservación de la integridad de la superficie


Oferta global Premium adaptada a su actividad

  •   Peening industrial : SP y  gama SP +
  •   Peening especiasl : HRS y  ultra finas shots
  •   Shot peening aeroespacial
  •   Servicio exclusivo para el Shot peening


¿Qué es el Shot Peening?

Shot peening  es un proceso de trabajo en frío en el que un componente recibe un chorro de material esférico a alta velocidad. El material habitualmente es granalla de acero de fundición, granalla de alamre rodado, granalla cerámica o microesferas de vidrio según las especificaciones. El proceso normalmente se lleva a cabo en un entorno cerrado como una cabina  u otro tipo de espacio cerrado que permite la recuperación y reutilización de la granalla y limite la cantidad de polvo. La granalla se impulsa a través de las paletas de las turbinas o por  boquillas por medio de aire comprimido.


¿Cuál es el objetivo del Shot Peening?

El objetivo de este proceso es mejorar la resistencia del componente a las fisuras y a la fatiga que normalmente se origina en la superficie debido a los esfuerzos de tensión aplicados. El Shot Peening  también aumenta la resistencia a la corrosión por tensión. En ciertos campos de aplicación, el Shot Peening  también se utiliza para modificar la forma de los componentes de una manera controlada, mediante lo que se conoce como peen forming ..


¿Cómo funciona?

El impacto de las partículas redondas provoca un flujo plástico en la superficie del componente y deja esfuerzos de comprensión residuales. Estos esfuerzos residuales contrarrestan los esfuerzos de tensión aplicados y ayudan a evitar que aparezcan grietas y reducen la propagación de las grietas cuando aparecen.


Principales campos de aplicación

  • Industria aeroespacial: componentes de motores de aeronaves, piezas estructurales de aeronaves, engranajes y sistemas de transmisión de helicópteros y aeroplanos, trenes de aterrizaje, etc.
  • Industria de la automoción y vehículos industriales: engranajes, árboles de levas, cigüeñales, cadenas, muelles, sistemas de suspensión, embragues, válvulas, vástagos, abrazaderas, barras transversales, barras de torsión, etc.
  • Equipos de movimientos de tierras: palas de arar, engranajes y cadenas de tractores, etc.
  • Industria del petróleo: equipos de perforación y diversos componentes relacionados.
  • Generación de energía (gas, energía hidráulica y energía eólica): turbinas, palas y componentes, engranajes y diversos componentes relacionados.
  • Industria de la construcción: vigas, abrazaderas, puentes y componentes estructurales de edificios, etc.


Características de la granalla de acero de fundición

  • En las aplicaciones   estandar de Shot Peening , la granalla se fabrica siguiendo normas internacionales, especificaciones del cliente o especificaciones del fabricante.
  • En el caso de la industria aeroespacial y para otras aplicaciones críticas, la granalla tiene que satisfacer las normas SAE AMS 2431/1, AMS 2431/2 o las especificaciones indicadas por los usuarios finales como el fabricante del avión o del motor del avión. Este tipo de granalla se fabrica siguiendo controles de calidad de máximo nivel.


Proceso de fabricación y control de calidad de W Abrasives

W Abrasives, mediante unos laboratorios totalmente equipados y unas instalaciones de fabricación de vanguardia, ofrece sus acreditados conocimientos y sus ampliamente cualificados técnicos y operarios para satisfacer las demandas de sus clientes en materia de Shot Peening .


Herramientas y servicio exclusivo para el Shot Peening

  • Tasa de recubrimiento : Probetas de recubrimiento, paquete WA, simulador de tasa de recubrimiento
  • Intensidad Almen : Probetas Almen, paquete WA que incluye calibre Almen, curva de saturación de Almen
  • Rugosidad : Rugosímetro para medición del nivel de rugosidad
  • Esfuerzo residual : Posibilidad de externalizar el análisis del esfuerzo residual para nuestros clientes, Simulador de esfuerzo residual
  • Proceso de SP de muelles : Nuevo dispositivo para controlar la medición de la rotación de los muelles: WARCS

Ventajas de los servicios de Shot Peening :

  • Know-how del proceso del Shot Peening

  • Optimización de los costes del Shot Peening

  • Associación para hacer evolucionar el proceso