Hutchinson Paulstra es una empresa francesa especializada en el diseño y fabricación de soluciones antivibratorias y acústicas elaboradas con caucho. Sus productos abarcan principalmente las industrias automovilísticas y aeroespaciales. El Grupo Hutchinson es una filial del grupo Total.

Es evidente que Hutchinson Paulstra se dirija a Winoa al ser capaz de responder a todas las problemáticas y especificaciones coercitivas y de impactos,, los equipos de W Abrasives se sienten orgullosos de poder acompañar a un cliente extremadamente especializado.

Hoy en día, Hutchinson Paulstra espera respuesta a una cuestión específica: reducir los tiempos de ciclo en sus operaciones de granallado sin modificar la limpieza y la rugosidad de laspiezas.

Actualmente, el cliente utiliza granallado con un tiempo de ciclo de 300 segundos. Durante las primeras pruebas efectuadas en el mes de mayo, Hutchinson Paulstra opta por confiar en Winoa.

Al principio,  las pruebas se realizan utilizando incluso las mezclas del cliente con los mismos parámetros que se configuraron en sus instalaciones (velocidad de proyección y corte). Esta operación permite obtener la primera referencia en términos de limpieza de piezas, y de rugosidad para proponer a continuación una solución por comparación.

Con la finalidad de cumplir sus objetivos, los expertos de W Abrasives recomiendan un producto de la gama Stelux C. Se trata de una granalla de acero inoxidable empleada para la limpieza, el desbarbado y la preparación de superficies de metales no ferrosos.

Así pues,  se decidió utilizar Stelux C20 y C30 modificando los parámetros de tiempo y la velocidad de proyección.
Estos dos productos demuestran un ahorro de tiempo significativo en el ciclo de granallado.


Para el producto Stelux C20, que es más fino, los resultados de limpieza son muy satisfactorios, en cambio la rugosidad disminuye ligeramente.

El producto Stelux C30, resulta ser el más concluyente. Al bajar de 10% la velocidad de proyección, el nivel de rugosidad es el mismo que el de las piezas de referencia.
De esta manera, se puede disminuir la velocidad de proyección de las granallas, reducir su consumo y el desgaste de la máquina. Por último, se reduce el tiempo de ciclo a 200 segundos.


El cliente completa estos resultados por medio de pruebas internas realizadas en su centro. Al haber quedado satisfecho Hutchinson Paulstracon los primeros resultados obtenidos con los productos de W Abrasives, se desplaza hasta la ciudad de Cheylas en el mes de septiembre con el fin de validar las pruebas realizadas y liberarse del factor «máquina». 

Durante esta segunda fase,  la máquina se carga con la mezcla operativa tomada de la línea del cliente. Después de una referencia hecha con una pieza existente, nuestros equipos se aseguran de que los resultados obtenidos en las pruebas son coherentes con los que el cliente obtuvo en su centro.

Se vuelven a realizar pruebas sobre la reducción  de los tiempos de ciclo, esta vez, a una velocidad de proyección inferior:  66m/s y 200 segundos de granallado. Los resultados son otra vez similares a los obtenidos en las condiciones actuales del cliente.

En conclusión, se demostró que reducir de 30% el tiempo de ciclo, sin modificar el estado de la superficie, es completamente factible. Combinado a la reducción de la velocidad de proyección, el beneficio esperado es una disminución del desgaste de la máquina y una baja de aproximadamente 10% en el consumo.

Los expertos de W Abrasives demuestran una vez más que existen varios parámetros que intervienen de manera significativa en la operación de granallado y que la reducción de costos no solo se hace a través del factor precio de la granalla de acero, sino a través de un proceso controlado que no altera en nada el aspecto cualitativo.

De esta manera W Abrasives demuestra su capacidad para acompañar a sus clientes en la resolución de su problemática de granallado, poniendo a su disposición equipos altamente calificados.

Puede consultar más información sobre nuestro concepto Total Cost Operations» en nuestro vídeo TCO: