W News #31
Luitpolhutte는 독일 기업으로서， 세계적으로 유명한 기업에 고품질의 중소 크기의 주물을 생산합니다.
Luitpolhutte의 차별화된 핵심은 그들의 특별 제안을 기반으로 합니다. Luitpolhutte는 견고하고 기술적이며 정교하고 핵심 집약적인 주물(최대 1000kg까지)에 초점을 맞추고 있습니다.
블라스팅 문제가 발생 할 경우, Luitpoldhutte는 Winoa 전문가 팀을 신뢰하여 시험을 위해 Le Cheylas 테스트 센터를 찾습니다.
시험을 통해 얻을 수 있는 것은 무엇입니까?
현재 Luitpoldhutte는 1~2개의 주요 영역에서 대부분의 부품을 2~3회 반복하여 재블라스팅하고 있습니다. 이것은 시간과 비용의 낭비입니다!시험의 목표는 아연도금을 최소화하고 엔진 블록에서 재 블라스팅을 막기 위해 더 효율적인 연마재를 찾는 것입니다.
시험은 어떻게 수행됩니까?
시험은 2개의 휠과 고객의 오퍼레이팅 믹스로 구성된 Spinner Hanger기계를 사용하여 시작합니다. 이 과정으로 우리의 팀에서 비교 작업을 수행할 수 있습니다. 이 기준 부품에 따라 5개의 연마재 및 동일한 매개변수로 부품이 블라스팅 됩니다. Stainium 제품, 특히 SM512는 목표 블라스팅 시에서 청정도 결과에 도달함으로서 최상의 결과를 제공합니다.그럼에도 불구하고 첫 번째 블라스팅 작업은 실제 업체의 블라스팅 공정의 차이로 인하여 예상되는 결과에 미치지 못했지만 우리는 고객에게 그러한 결과가 제공 할 수 없습니다.
부가가치
우리는 블라스팅 작업시에 에어 블라스팅을 이용 하여 특정 영역을 마무리할 것을 제안합니다. 전문가들은 재 블라스팅 작업을 방지하기 위해 휠 블라스팅 기계의 출구에 휠 블라스팅과 동일한 오퍼레이팅 믹스를 사용하는 작은 수동 에어 블라스팅 캐비닛을 설치하는 것을 제안합니다.고객은 당사의 전문가가 수행한 작업을 인정하고 해당 부품에 대한 테스트에 참여합니다. 엔진 블록의 크기 때문에 팀이 시험을 성공적으로 수행하는 것은 진정한 도전이었습니다.
최적의 Steel 투사재를 선택하는 것은 최선의 해결책의 일부분입니다. W Abrasives 접근법은 고객의 공정 관리에 맞는 서비스 및 전문 지식을 포함합니다.
W Abrasives 팀은 각 블라스팅 작업 단계에서 고객을 지원합니다.