Battakarst 은 Hydrokarst&Battaglino(Batta그룹)을 합병한 회사입니다. 이 회사는 자동기계장치를 이용하여 어려운 환경 조건들 속에서 혁신적인 솔루션을 개발해왔습니다.

자동화 솔루션과 Phenics간의 협력을 통하여 최종 고객 EDF가 산악 환경에서 수도관 내부를 처리하면서 폐기물을 줄일 수 있게 되었습니다.
 

도전

높은 고도에 위치하고 접근하기 어려운 지역에 위치한 이 혁신적인 프로젝트는 EDF(Electricité de France)에게 있어 진정한 도전이었습니다. 길이가 900미터인 수압관 파이프 안에서 자동 기계장치로 블라스팅하는 작업이 필요했습니다. 이 작업은 부식에 의해 손상된 파이프 내부를 보수하여 수명을 연장하는 것이 필수적 이였습니다. 파이프의 직경이 작고 위치가 가파른 경사면에 위치하기 때문에 일반 운송으로 할 수 없었고, 헬리콥터 수송 등과 같은 특수한 해결책이 필요할 정도로 작업 환경이 열악했습니다.

또한, 이 프로젝트는 여러 하청업체가 포함되어 있어 현장에서 특별한 물류 운송을 취할 필요가 있었습니다. EDF의 주요 쟁점 중 하나는 환경 규제를 지키고 낭비를 줄이는 것이었습니다.
 

해결책: Phenics과 자동기계장치

Battakarst가 개발한 자동화 솔루션은 연속 링과 폐기물의 포착 통해 파이프 내부 블라스팅 작업을 허용합니다. Battakarst는 EDF와 함께 프로젝트를 위한Phenics의 선택을 신뢰합니다.

Battakarst는 이미 과거에 재활용 Phenics 시스템과 협력한 적이 있기에, 그 것이 도전적이고 특정한 현장에서 가장 적합한 해결책을 제공한다는 것을 알고 있습니다.

현장 특성으로 인해, Phenics 전문가들은 작업장에 접근하기 어려운 상황에서 헬리콥터로 잘 운반할 수 있는 Phenics Air라고 불리는 특별한 모듈식 장비를 사용할 것을 제안하였습니다.
이 목표는 요구사항이 까다로웠습니다. 왜냐하면 새로운 부식방지 보호 코팅에 적용하기 전 표면을 처리하기 위해 900미터 크기의 수압관 파이프의 내부를 블라스팅 하여야 하고, 코팅은 반드시 기준에 부합하여야 되기 때문이다.  극심한 작동 조건 때문에 여러 플랫폼이 여러 조건으로 설치되었습니다. Profilium 045 제품을 이용하여 블라스팅 작업을 진행하며 소모량은 약 400g/m이였습니다.

 

결과

최종 고객인 EDF는 결과에 만족스러워 했습니다. 슬래그 연마제를 사용하는 것보다 폐기물 발생이 적었습니다. 마지막으로, Phenics 솔루션으로 현장에서의 관리가 훨씬 용이하게 용이 하였습니다.