Luitpolhutte to niemiecka firma produkująca wysokiej jakości odlewy w małych i średnich seriach dla renomowanych firm na całym świecie.
Wyróżnia ją wyjątkowa oferta: koncentruje się na ciężkich, technicznych, wyrafinowanych i wymagających dużej liczby rdzeni odlewach o masie do 1000 kg.
W obliczu problemu z obróbką strumieniowo-ścierną, Luitpoldhutte nie waha się zaufać zespołowi ekspertów Winoa i przyjeżdża, by obserwować próby w Le Cheylas Test Center.
Wyróżnia ją wyjątkowa oferta: koncentruje się na ciężkich, technicznych, wyrafinowanych i wymagających dużej liczby rdzeni odlewach o masie do 1000 kg.
W obliczu problemu z obróbką strumieniowo-ścierną, Luitpoldhutte nie waha się zaufać zespołowi ekspertów Winoa i przyjeżdża, by obserwować próby w Le Cheylas Test Center.
Co mają przynieść te próby?
Obecnie firma Luitpoldhutte poddaje ponownej obróbce strumieniowo-ściernej większość swoich części dwa lub trzy razy, tylko w jednym lub dwóch krytycznych miejscach i jest to strata czasu oraz pieniędzy!
Celem prób jest znalezienie bardziej wydajnego ścierniwa, aby zminimalizować metalizację i uniknąć ponownej obróbki strumieniowo-ściernej bloków cylindrów.
Celem prób jest znalezienie bardziej wydajnego ścierniwa, aby zminimalizować metalizację i uniknąć ponownej obróbki strumieniowo-ściernej bloków cylindrów.
Jak wygląda próba?
Rozpoczyna się od użycia naszej maszyny typu zawiesiowego do obróbki z dwoma wirnikami i mieszaniny operacyjnej klienta, co pozwala zespołowi pracować z wykorzystaniem prób porównawczych. Zgodnie z tym części referencjyjne są obrabiane przy użyciu pięciu ścierniw i tych samych parametrów. Produkty ze stainium, zwłaszcza SM512, dają najlepsze rezultaty, osiągając wyniki czyszczenia w docelowym czasie cyklu.
Niemniej jednak pierwsza obróbka strumieniowo-ścierna nie daje oczekiwanych rezultatów z powodu zmienności procesu przemysłowego, ale nie możemy pozostawić naszych klientów z takim niejasnym rezultatem.
Niemniej jednak pierwsza obróbka strumieniowo-ścierna nie daje oczekiwanych rezultatów z powodu zmienności procesu przemysłowego, ale nie możemy pozostawić naszych klientów z takim niejasnym rezultatem.
Nasza wartość dodana
Proponujemy obróbkę konkretnych obszarów, poprzez nadmuchiwanie w czasie maskowania. Eksperci proponują zamontowanie na wyjściu ze śrutownicy małej ręcznej kabiny do nadmuchiwania, używając tej samej mieszanki roboczej z silosu, aby uniknąć stuprocentowej drugiej obróbki strumieniowej.
Klienci doceniają pracę naszych ekspertów i uczestniczą w różnych testach, jakim poddawane są ich części. Ze względu na wielkość bloku cylindrów, pomyślne przeprowadzenie próby było prawdziwym wyzwaniem dla zespołu.
Wybór najlepszego ścierniwa stalowego jest tylko częścią najlepszego rozwiązania. Metoda stosowana przez W Abrasives obejmuje usługi i wiedzę, które spełniają warunki kontroli nad procesem klienta.
Zespół W Abrasives wspiera Cię na każdym poziomie operacji obróbki strumieniowo-ściernej.
Klienci doceniają pracę naszych ekspertów i uczestniczą w różnych testach, jakim poddawane są ich części. Ze względu na wielkość bloku cylindrów, pomyślne przeprowadzenie próby było prawdziwym wyzwaniem dla zespołu.
Wybór najlepszego ścierniwa stalowego jest tylko częścią najlepszego rozwiązania. Metoda stosowana przez W Abrasives obejmuje usługi i wiedzę, które spełniają warunki kontroli nad procesem klienta.
Zespół W Abrasives wspiera Cię na każdym poziomie operacji obróbki strumieniowo-ściernej.