Hutchinson Paulstra является французской компанией, специализирующейся на разработке и производстве антивибрационных и акустических решений  на основе каучука. Ее продукция предназначена преимущественно для автомобильной и аэрокосмической промышленности. Группа компаний Hutchinson является филиалом концерна Total.

Когда компания Hutchinson Paulstra, способная предоставить решения по любой проблематике с учетом любых характеристик нагрузок и ударов, обращается к Winoa, команда W Abrasives, конечно, очень гордится тем, что может сопровождать такого высокоспециализированного клиента.
И в этот раз компания Hutchinson Paulstra обратилась со специфичной задачей: ей требовалось сократить время цикла выполнения операций дробеструйной обработки без изменения уровня чистоты и шероховатости поверхности обрабатываемых деталей.


В настоящее время клиент использует дробь с циклом продолжительностью 300 секунд. И в ходе проводимых в мае первых испытаний Hutchinson Paulstra приняла решение обратиться к Winoa.

На первом этапе проводились испытания с использованием рабочей смеси клиента и соблюдением тех же параметров, которые установлены на оборудовании клиента (скорость выброса дроби и расход). Эти операции позволили получить исходные данные по чистоте и шероховатости поверхности изделий, опираясь на которые можно было бы впоследствии предложить решение.

Учитывая поставленные задачи, эксперты W Abrasives рекомендовали  использовать абразивы гаммы Stelux C дробь из нержавеющей стали, предназначенную для очистки, удаления заусенцев и подготовки поверхности деталей из цветных металлов.


Было принято решение использовать дробь Stelux C20 и C30 с изменением параметров времени и скорости выброса.
Оба продукта предоставляют потенциальную возможность сократить время цикла выполнения операций дробеструйной обработки.
При использовании более мелкой дроби Stelux C20 были получены весьма удовлетворительные результаты в отношении чистоты поверхности, однако в отношении шероховатости результаты были менее высокими.


В свою очередь, дробь Stelux C30 дала наиболее убедительные результаты. При снижении скорости выброса дроби на 10% получаемый уровень шероховатости оказался идентичным исходной величине.
Таким образом, можно уменьшить скорость выброса дроби и снизить расход абразива и износ оборудования. И, наконец, время цикла сокращено до 200 секунд.

Клиент дополнил эти результаты собственными испытаниями, проведенными на своем объекте. Удовлетворенный первыми результатами, полученными при использовании продуктов W Abrasives, в сентябре Hutchinson Paulstra провел испытания в тест-центре Winoa в Le Cheylas для подтверждения результатов испытаний в условиях, независимых от состояния и особенностей своего оборудования.

Во время этого второго этапа в установку загружалась рабочая смесь, взятая с линии дробеструйной обработки клиента. Получив исходные данные с помощью уже обработанной детали, наши специалисты удостоверились в том, что результаты, полученные при испытаниях, соответствуют результатам, полученным клиентом на своем объекте.

Снова проводились испытания с сокращением времени цикла, и на этот раз с еще более низкой скоростью выброса дроби: 200 секунд дробеструйной обработки со скоростью выброса дроби 66 м/с. И снова результаты получились аналогичными результатам, полученным при текущих параметрах обработки на объекте клиента.
В итоге было доказано, что сокращение времени цикла на 30% без изменения качества подготовки поверхности является вполне достижимой задачей. А в совокупности с уменьшением скорости выброса дроби ожидаемая выгода включает в себя снижение износа оборудования и сокращение расхода абразива примерно на 10%.

Эксперты W Abrasives снова доказали, что существует несколько параметров, играющих важную роль в операциях дробеструйной обработки, и что снижение затрат происходит не только за счет цены дроби, но и благодаря контролированию процесса, в ходе которого не затрагивается качественный аспект обработки.

W Abrasives демонстрирует тем самым свою способность сопровождать своих клиентов в процессе разрешения задач, связанных с дробеструйной обработкой, предоставляя в их распоряжение высококвалифицированных специалистов.

Для получения более подробной информации о нашем подходе «Совокупная стоимость операций», посмотрите наше анимационное видео, посвященное этой теме: