Компания Battakarst является совместным предприятием, учрежденным компаниями Hydrokarst и Battaglino (группа компаний Batta) Компания разработала инновационное решение, основанное на использовании дробеструйного робота в сложных природных условиях.

Применение такого автоматизированного решения совместно с системой Phenics позволяет конечному клиенту EDF (компания Electricité de France – «Электричество Франции») обрабатывать внутреннюю поверхность водопровода в гористой местности, при этом уменьшая количество отходов.
 

Задача

Эти ремонтные  работы, которые должны были проводиться на большой высоте, представляли собой сложную задачу для компании EDF (Electricité de France – «Электричество Франции»).  Требовалось провести роботизированную дробеструйную обработку внутри напорного трубопровода длиной 900 метров. Было необходимо обновить внутреннюю поверхность трубы, поврежденную коррозией, чтобы продлить срок ее службы. Условия работы были крайне затруднительными ввиду малого диаметра трубы и ее расположения на крутом склоне, куда было невозможно добраться с помощью обычного транспорта, что требовало специальных решений, таких как транспортировка с использованием вертолета.

Кроме того, для выполнения этого проекта требовалась специфическая логистика на объекте организации с привлечением нескольких подрядчиков. Одной из основных сложностей, стоящих перед EDF, являлось проведение работ в соответствии с экологическими нормами, а также уменьшение количества отходов.

 

Решение: Система Phenics и робот

Роботизированное решение, разработанное компанией Battakarst, позволяет проводить дробеструйную обработку внутренней поверхности трубы через последовательные кольца с забором отходов непосредственно у источника. Battakarst решила использовать систему Phenics для работы над своим проектом с EDF.

У Battakarst уже имелся предыдущий опыт применения системы Phenics для сбора и восстановления стальной дроби, поэтому компания знает, что эта система представляет собой наиболее подходящее решение для работы в таких сложных специфических условиях.

Ввиду особенностей окружающей объект территории эксперты Phenics предложили использовать специальное модульное оборудование под названием Phenics Air, разработанное для его транспортировки вертолетом к труднодоступным рабочим площадкам.

Поставлена очень сложная задача, так как необходимо провести дробеструйные работы внутри 900-метрового напорного трубопровода для подготовки поверхности перед нанесением нового защитного антикоррозионного покрытия, которое должно соответствовать строгим стандартам. Ввиду экстремальных рабочих условий было установлено несколько платформ на разной высоте. Операции дробеструйной обработки были проведены с использованием дроби Profilium 045 с расходом около 400 г/м.

 

Результаты

Компания EDF, конечный клиент, осталась довольна результатами. В ходе работ образовывалось значительно меньше отходов, чем при использовании шлаковых абразивов. Наконец, благодаря использованию системы Phenics, управление операциями на объекте было значительно облегчено.