Battakarst是由Hydrokarst和Battaglino(Batta集团)两家公司合并的合资公司。Battakarst公司开发出一种复杂工况条件下自动化化的创新解决方案,此种自动化解决方案与Phenics之间的合作,我们的客户EDF得益于此,才能够在山区复杂环境中对水管内部表面进行前期处理,同时相比传统方式,成本也大幅下降。
 

挑战

此项目位于高海拔地区,交通不便,对EDF(Electricité de France)来讲是一个不小的挑战,需要在此海拔高度对900米长的压力管道里面进行机器自动喷砂处理,以此修复被腐蚀损坏的管道内部,这个步骤对延长管道使用寿命至关重要。因为管道直径小,并且位于陡坡上面,常规运输无法到达,需要直升机运输等特殊解决方案,所以此项目操作难度很大。
另外,这个项目需要组织协调多家外协厂家,并采取特定的物流模式。EDF的核心诉求之一是遵守环境法规,杜绝污染。

 

解决方案:Phenics及自动化

Battakarst开发的机器人自动解决方案可以实现狭窄空间内的连续通过,同时对管道内部进行喷砂处理并对喷砂后的物料回收过滤。Battakarst选择与Phenics合作为EDF此项目提供服务。
Battakarst曾经与Phenics系统合作过,并且甚至Phenics在这个具有挑战性的特定地点与复杂工况下能够提供最适合的解决方案。

由于现场地点的特殊性,Phenics专家建议使用一种叫做Phenics Air的特殊模块化设备,并建议使用直升机将它运送到难以到达的工作地点。

此项工作除了对900米压力管道内部进行喷砂处理,另外一个难点是在应用新防腐保护涂层之前进行及时表面处理,中间间隔时间必须在要求范围之内,如此才能符合其适用标准。在此极端的操作条件下,Phenics使用Profilium 045产品成功完成了喷砂操作,其单位长度管道的磨料消耗控制在400g/m以下。

 

结果

EDF作为最终客户,对此结果感到满意。与使用非金属磨料相比,大幅度减少废料量,Phenics此项解决方案也极大地促进现场管理水平。